剛玉質(zhì)耐火材料

       剛玉質(zhì)耐火材料是指Al₂O₃含量＞90%以上的制品，也稱為氧化鋁耐火制品。剛玉硬度很高（莫氏硬度9級(jí)），熔點(diǎn)也高。這些都與結(jié)構(gòu)中Al-O鍵的牢固性有密切關(guān)系。因此，a-Al₂O₃是構(gòu)成高溫耐火材料和高溫電絕緣材料的主要物相。

       剛玉具有抵抗酸、堿性爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性。它在高溫下的氧化性氣氛或是在還原性氣氛中使用，均能收到良好效果。

       剛玉制品的基本原材料是電熔剛玉或燒結(jié)剛玉。有些廠家為了改善制品的某些性能，常向剛玉材料中添加一些礦物原料，形成復(fù)合材料，如鋯剛玉磚、洛剛玉磚、鈦剛玉磚等，以改善制品的性能。

再結(jié)合燒結(jié)剛玉制品

        以燒結(jié)剛玉為顆粒料，與剛玉細(xì)粉配制成泥料、經(jīng)成型、干燥和燒成的制品稱為再結(jié)合燒結(jié)剛玉制品，亦稱為剛玉熟料耐火材料。其生產(chǎn)工藝要點(diǎn)有：1.泥料組成，高純燒結(jié)剛玉制品中，顆粒料和細(xì)粉應(yīng)采用同一成分的純剛玉熟料。在生產(chǎn)普通燒結(jié)剛玉制品時(shí)，為了提高其抗熱震性和抗渣性，一般允許加入小于10%的第二組分，這樣仍保持其Al₂O₃含量在90%以上，處于剛玉質(zhì)耐火材料的低值范圍內(nèi)。第二組分主要是莫來(lái)石，加入形式有：合成莫來(lái)石熟料；貨往配料中加入氧化硅、黏土、高嶺土、藍(lán)晶石-硅線石精礦粉等，使其在燒成過(guò)程中在基質(zhì)部分合成莫來(lái)石。除合成莫來(lái)石可以顆粒型時(shí)加入外，其他添加物均以小于60μm細(xì)粉加入。采用H₃PO₄作結(jié)合劑，加入量視制品的使用性能而定，波動(dòng)于1%~6%。為改善成型性能，常加入適量的有機(jī)結(jié)合劑。細(xì)粉的加入量對(duì)制品的密度和強(qiáng)度有明顯影響，細(xì)粉由15%遞增到45%，制品的密度和強(qiáng)度有很大的提高，若在細(xì)粉中配入約5%左右小于1μmAl₂O₃ 超微粉，則對(duì)制品的性能的提高具有十分重要的意義。2.成型有以下三種方法：形狀復(fù)雜、尺寸較大的制品，采用氣錘搗打或震動(dòng)成型；普通制品采用半干法高壓成型；特殊制品則用特殊設(shè)計(jì)的模具，采用等靜壓成型。3.燒成，剛玉熟料制品必須在高溫下燒成。燒成溫度1650~1800℃，有時(shí)達(dá)到1850℃。適當(dāng)提高燒成溫度，可以相應(yīng)提高制品的強(qiáng)度和密度。