鋁酸鈣水泥結(jié)合澆注料

      以鋁酸鈣水泥未結(jié)合劑，與具有一定顆粒級配的耐火集料和外加劑配置成的可澆注成型的混合料稱為鋁酸鈣水泥結(jié)合澆注料。此混合料經(jīng)加水拌和、振動澆注料成型或自流成型、養(yǎng)護和烘烤后即可直接投入使用。此類材料既可以在工業(yè)爐上直接澆注成整體內(nèi)襯，也可預(yù)制成砌塊砌筑于工業(yè)爐內(nèi)使用。根據(jù)工業(yè)爐使用條件，可選擇不同純度與等級的鋁酸鈣水泥與相適應(yīng)的耐火材料來配制此類澆注料。

       制備鋁酸鈣水泥結(jié)合的澆注料所用的鋁酸鈣水泥有兩類：一類為普通鋁酸鈣水泥，是用天然高鋁礬土與石灰石原料，按一定比例配合、經(jīng)磨細、成球、煅燒而制成，其化學(xué)成分為Al₂O₃ 53%~66%，CaO24%~37%；另一類為純鋁酸鈣水泥，是用工業(yè)氧化鋁與石灰石為原料按一定比例配制，經(jīng)煅燒或電熔而制成的，其化學(xué)成分為Al₂O₃ 71%~80%，CaO18%~26%。

       通常在20℃左右養(yǎng)護可獲得較高的強度，低于此溫度下水化不完全，強度很難達到.高值，高于此溫度時，達到高溫值后會出現(xiàn)強度倒退現(xiàn)象，其原因在于水化初期生成CaO·Al₂O₃ ·10H₂O或2CaO·Al₂O₃ ·8H₂O會逐漸轉(zhuǎn)化成3CaO·Al₂O₃ ·6H₂O所致。

       用純鋁酸鈣水泥作結(jié)合劑時，一般用燒結(jié)或電熔剛玉作為集料。這類澆注料的粒度組成和水泥加入量與普通鋁酸鈣水泥結(jié)合澆注料相似，但選用的春鋁酸鈣水泥等級要根據(jù)使用條件來確定，一般多采用CA-70或CA-75級別水泥，因為這兩級水泥中的快凝物相CA和慢凝物相CA₂ 比例較適中，凝結(jié)與硬化速度適當(dāng)，性能比較穩(wěn)定。用CA-70級水泥作結(jié)合劑配制成的剛玉質(zhì)澆注料，在常溫下養(yǎng)護3d后的耐壓強度為40~50MPa；110℃，24h烘烤后的體積密度為3.0~3.2g/cm3；氣孔率為18%~20%；耐壓強度為60~80PMa；線變化率為0%；1500℃，3h燒后的體積密度為2.9~3.05g/cm3；氣孔率為17%~19%；耐壓強度為60~80MPa；線變化率為++0.5%，期限變化為正的，主要是水泥中CaO與基質(zhì)Al₂O₃ 反應(yīng)生成六鋁酸鈣，產(chǎn)生微膨脹所致。

       在不定型耐火材料中，鋁酸鈣水泥結(jié)合的澆注料使用范圍.廣。黏土質(zhì)澆注料的使用溫度為1300~1450℃，一般用于做軋鋼加熱爐，各種熱處理爐、鍋爐、豎窯和回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱帶等的內(nèi)襯。高鋁質(zhì)澆注料的使用溫度為1400~1550℃，可用于作各種熱處理爐內(nèi)襯和燒嘴，電爐鋼槽、石灰豎窯高溫段、回轉(zhuǎn)窯窯頭、電廠鍋爐等的內(nèi)襯；剛玉質(zhì)澆注料使用溫度為1500~1650℃，主要用于作各種高溫爐和高溫構(gòu)件的襯體，如鋼水真空脫氣裝置的浸漬管外襯，噴射冶金和吹氬整體噴槍的襯體，電爐頂三角區(qū)襯體，LF爐爐蓋，石化工業(yè)催化裂化反應(yīng)器的高溫耐磨襯體等。