傳統(tǒng)定義:耐火度不低于1580℃的無機非金屬材料。
ISO定義:耐火度不低于1580℃的非金屬材料及制品。
一、按耐火度分類:
A、普通耐火材料 耐火度為1580~1770℃。
B、..耐火材料 耐火度為1770~2000℃。
C、特級耐火材料 耐火度為大于2000℃。
二、耐火材料的定義和分類2)根據(jù)形狀和尺寸分類:
A、標準型 230×114×65mm
B、普通型 不多于4個量尺,(尺寸比) Max:Min<4。
C、異形 不多于2個凹角,(尺寸比) Max:Min<6:1;或有一個 50 ~ 70°的銳角。
D、特異型。(尺寸比) Max:Min<8:1 ;或不多于4個凹角;或有一個 30 ~ 50°銳角。
三、從外觀分類:
A、磚制品:燒成磚、不燒磚;
B、散狀材料。
四、按化學屬性分類
大致可分為酸性耐火材料、中性耐火材料、堿性耐火材料。化學屬性對于了解耐火材料的化學性質,判斷耐火材料在實際使用過程中與接觸物之間的化學作用情況具有重要意義。耐火材料在使用過程中除承受高溫作用外,往往伴隨著熔渣(液態(tài))及氣體等化學侵蝕。為了..耐火材料在使用中有足夠的抵抗侵蝕介質侵蝕能力,選用的耐火材料的化學屬性應與侵蝕介質的化學屬性相同或接近。
酸性耐火材料
通常是指其中含有相當數(shù)量二氧化硅的耐火材料。
特點:游離二氧化硅含量很高(大于94%),是酸性.強的耐火材料;粘土質 耐火材料中游離二氧化硅含量較少,是弱酸性的;半硅質 耐火材料居于期間。也有將鋯英石質耐火材料和碳化硅質耐火材料歸入酸性耐火材料的,因為此類材料中含有較高的SiO2或在高溫狀態(tài)下能形成SiO2。
中性耐火材料
中性耐火材料按嚴格意義講是指碳質耐火材料。但通常也將以三價氧化物為主體的高鋁質、剛玉質、鋯剛玉質、鉻質耐火材料歸入中性耐火材料(兩性氧化物如Al2O3、Cr2O3等)。此類耐火材料在高溫狀況下對酸、堿性介質的化學侵蝕都具有一定的穩(wěn)定性,尤其對弱酸、弱堿的侵蝕具有較好的抵抗能力。
堿性耐火材料
一般是指以MgO 、CaO或以MgO·CaO為主要成分的耐火材料(鎂、石灰、鎂鉻質、鎂硅質、白云石質耐火制品及其不定形材料)。這類耐火材料耐火度都比較高,對堿性介質的化學侵蝕具有較強的抵抗能力。
五、按化學礦物組成分類
此種分類法能夠很直接地表征各種耐火材料的基本組成和特性,在生產、使用、科研上是常見的分類法,具有較強的實際應用意義。
(1)硅質耐火材料含SiO2在90%以上的材料通常稱為硅質耐火材料,主要包括硅磚及熔融石英制品。硅磚以硅石為主要原料生產,其SiO2含量一般不低于93% ,主要礦物組成為鱗石英和方石英 。
(2)硅酸鋁質硅酸鋁質耐火材料是由Al2O3和SiO2及少量雜質所組成,根據(jù)其Al2O3含量不同可分為:
1、半硅質耐火材料(含A12O3 15-30%)
2、粘土質耐火材料(含Al2O3 30-48%)
3、高鋁質耐火材料 (含A12O3>48%)
(3)鎂質耐火材料鎂質耐火材料是指以鎂砂為主要原料,以方鎂石為主晶相,MgO 含量大于80% 的堿性耐火材料。
鎂質制品:MgO 含量 ≥87% ,主要礦物為方鎂石;
鎂鋁質制品:含MgO >75% ,Al2O3含量一般為7-8% ,主要礦物成分為方鎂石和鎂鋁尖晶石(MgAl2O4);
鎂鉻質制品:含MgO>60%,Cr2O3含量一般在20%以下,主要礦物成分為方鎂石和鉻尖晶石;鎂橄欖石質及鎂硅質制品:主成分:MgO,第二化學成分為SiO2。鎂橄欖石磚比鎂硅磚含有更多的SiO2,前者的主要礦物成分為鎂橄欖石,其次為方鎂石;后者的主要礦物為方鎂石,其次鎂橄欖石 ;鎂鈣質制品:此種鎂質材料中含有一定量的CaO,主要礦物成分除方鎂石外還含有一定量的硅酸二鈣(2CaOSiO2)。
(4)白云石質耐火材料以天然白云石為主要原料生產的堿性耐火材料稱為白云石質耐火材料。主要化學成分為:30-42% 的MgO和40-60% 的CaO ,二者之和一般應大于90% 。其主要礦物成分為方鎂石和方鈣石(氧化鈣)。
(5)碳復合耐火材料碳復合耐火材料是指以不同形態(tài)的碳素材料與相應的耐火氧化物復合生產的耐火材料。
(6)含鋯耐火材料含鋯耐火材料是指以氧化鋯(ZrO2)、鋯英石等含鋯材料為原料生產的耐火材料。含鋯耐火材料制品通常包括鋯英石制品、鋯莫來石制品、鋯剛玉制品等。(7)特種耐火材料特種耐火材料又可分為如下品種:
碳質制品:包括碳磚和石墨制品;純氧化物制品:包括氧化鋁制品、氧化鋯制品、氧化鈣制品等;非氧化物制品:包括碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼、硼化鋯、硼化鈦、塞隆(Sialon)、阿隆(Alon)制品等;
鄭州匯鑫隆耐材有限公司專業(yè)生產以下產品:各類粘土磚、高鋁磚、輕質磚、耐火磚、澆注料、耐火泥、耐火土、硅莫磚、輕質保溫磚等耐火材料。