轉(zhuǎn)爐用耐火材料

      在沒有開發(fā)鎂碳磚以前，轉(zhuǎn)爐爐襯主要用燒成或焦油瀝青結(jié)合的鎂磚和鎂白云石磚，.初200~300爐次（小轉(zhuǎn)爐）。自從鎂碳磚成功應(yīng)用到轉(zhuǎn)爐爐襯以來，鎂碳磚在轉(zhuǎn)爐應(yīng)用的比例越來越高，現(xiàn)在轉(zhuǎn)爐工作襯基本上全是用鎂碳磚砌筑的。..襯用鎂磚，接縫料用鎂質(zhì)搗打料。轉(zhuǎn)爐的使用壽命也逐步發(fā)展到現(xiàn)在的不濺渣的數(shù)千爐次，而通過濺渣使用壽命可以達到數(shù)萬爐次，爐襯變成了..性的。一般情況下小轉(zhuǎn)爐的出鋼溫度高，它的冶煉條件也較惡劣，使用耐火材料的質(zhì)量偏低，因此它的使用壽命也較低。

      影響轉(zhuǎn)爐使用壽命的主要因素有：（1）渣的組成，渣中氧化鐵每增加1%，使用壽命降低18~20次；渣中的MgO含量越高，對爐襯的侵蝕越低；渣中的堿度越大，對爐襯的侵蝕也越低。（2）出鋼溫度越高，使用壽命越低。一般在1600℃以上，每增加50℃使用壽命降低一倍。（3）冶煉時間越長，即吹煉時間越長，會加速爐襯侵蝕，使用壽命與冶煉時間成反比。（4）間歇操作。冶金爐子停下來時，溫度降下來，開爐使用時，溫度迅速升高，這導(dǎo)致了強烈的熱震，往往導(dǎo)致熱應(yīng)力，造成侵蝕加快和裂紋，甚至剝落，使?fàn)t襯使用壽命明顯下降。（5）加鐵水和爐料時，爐子傾動和撞擊或沖刷，這就造成爐襯的不連續(xù)損壞，只有適時修補才行，否則就會大大降低使用壽命。

      不過值得指出的是：我國的轉(zhuǎn)爐用耐火材料與日本的基本一致。普遍用碳含量18%的鎂碳磚，歐洲普遍選用含碳量10%~15%的鎂碳磚。如果生產(chǎn)負(fù)荷重，煉鋼節(jié)奏快，應(yīng)選用碳含量較低的鎂碳磚為好，因為它的抗侵蝕性更好。如果煉鋼節(jié)奏很慢間歇時間長，就應(yīng)該選用較高的碳含量鎂碳磚。